DCモーターマグネットを配置する方法は？

DCモーターマグネットの設置シーケンスは、技術的な仕様に厳密に従う必要があります。そうしないと、モーターの性能に影響を与えるか、損傷を引き起こす可能性があります。正しい設置シーケンスは次のとおりです。取り付け面をきれいに→磁性極を見つけます→磁石を固定→極性を確認します。詳細な分析は次のとおりです。

技術原則とインストールロジック
DCモーターマグネット（主にサマリウムコバルト、フェライト、またはネオジム鉄ホウ素で作られています）は、ローター巻きと相互作用してトルクを生成する固定磁場を提供します。取り付け中に、磁性極方向がモーター設計と整合することを確認してください。そうしないと、磁場が破壊され、振動、ノイズ、効率が低下します。たとえば、磁石が間違った極性で取り付けられている場合、モーターが起動しないか、トルクが不十分な場合があります。

ステップ- by -ステップインストールガイド

取り付け面を掃除します

アルコールで軽く湿らせたきれいな布を使用して、ステーターまたはローターのコアの表面を完全にきれいにして、油、鉄のファイリング、その他の不純物を除去します。残留物質は、磁石とコアの間にエアギャップを生み出し、磁場強度を低下させる可能性があります。

磁性極を見つけます

モーター設計に応じて、磁石の極性（n/s）と取り付け位置をマークします。たとえば、4 -ポールモーターの場合、隣接する磁石に極性が交互になっていることを確認してください（n - s - ns）。極性が正しくない場合は、磁石を再配向します。

固定磁石

接着：高-温度エポキシ接着剤（j - b溶接など）を磁石の背面に均等に適用します。磁石を位置決めマークに取り付け、完全な結合を確保するために5〜10nの圧力を2時間適用します。

機械的固定：非-磁気クランプまたはボルト（大きなモーターに適している）で固定します。短絡を防ぐために、必ずクランプと磁石の間に断熱スペーサーを取り付けてください。

磁化後の設置：運用上の困難を引き起こす可能性のある過度の磁化を避けるために、磁化前にいくつかの磁石を固定する必要があります。

極性の確認：ガウスメーターまたは磁気極スタイラスを使用して、磁石の極性が設計と一致していることを確認します。極性が正しくない場合は、磁場を使用して磁場を排除して再インストールします。

アプリケーションシナリオと予防策
小さなモーター（おもちゃモーターなど）：接着がよく使用されます。磁場の均一性に影響を避けるために、接着剤の厚さを最小限に抑えて（0.1mm以下の推奨または0.1mm以下）維持します。
産業用モーター：機械的留め具が必要であり、ゆるみにはファスナーの定期的な検査が必要です。
高-リスク操作：ネオジム鉄ホウ素磁石などの強力な磁石を取り付ける場合、突然の磁石の魅力とピンチの指の可能性を防ぐために、アンチ-ピンチグローブを着用します。

IV。業界の基準と参照
IEC 60034-1によると、モーターマグネットは、インストール後に次の要件を満たす必要があります。

0.5mm以下の軸方向極偏差。
5度以下の隣接する磁石間の偏差角を配置します。
磁石表面温度は150度以下（サマリウムコバルトマグネットに適用）。